Зміцнення зношуваних деталей
Підвищення твердості поверхні й ресурсу вузлів, що працюють в абразивному середовищі.
Термічна обробка — операція, яку зазвичай не видно в готовому виробі, але саме вона визначає, скільки цей виріб проживе. Ділянка термічної обробки ТОВ «Криворіжпромтехсервіс» спеціалізується на покращенні властивостей металів і сплавів для роботи в умовах високих навантажень: ударних, абразивних, циклічних.
Зміцнення зношуваних деталей. Деталь, яка працює в абразивному середовищі гірничого обладнання, без термообробки «здається» в рази швидше. Правильно підібраний режим підвищує твердість поверхні й ресурс вузла.
Зняття внутрішніх напружень. Після зварювання й механічної обробки в металі лишаються напруження, які згодом «виходять» короблінням або тріщинами. Для відповідальних зварних конструкцій зняття напружень — не опція, а обовʼязковий етап.
Підготовка до подальшої обробки. Розмʼякшувальні режими дозволяють обробити деталь, яка інакше «не береться» різцем, і зняти наклеп після попередніх операцій.
Універсального режиму термообробки не існує: він залежить від марки сталі, розміру й форми деталі та від того, які саме властивості потрібні на виході. Тому перед роботою ми уточнюємо не лише марку матеріалу, а й умови експлуатації деталі: там, де потрібна максимальна твердість поверхні, і там, де важливіша вʼязкість серцевини, режими будуть різними.
Ми суворо контролюємо всі етапи процесу — нагрів, витримку, охолодження — бо саме порушення режиму, а не «поганий метал», є найчастішою причиною браку після термообробки.
Ділянка працює в звʼязці з іншими підрозділами на одному майданчику. Деталі приходять сюди після зварювання з цеху металоконструкцій і після обробки з механічного цеху, а зміцнені деталі повертаються у вузли, які відновлює ремонтно-відновлювальний цех. Замовнику не треба шукати окремого підрядника на термообробку й возити деталі містом — це економить і час, і гроші.
Ми приймаємо деталі й на окрему термообробку — без інших робіт у нас. У цьому випадку потрібно вказати марку сталі та бажані характеристики на виході або умови роботи деталі.
Підвищення твердості поверхні й ресурсу вузлів, що працюють в абразивному середовищі.
Обовʼязковий етап для відповідальних зварних конструкцій — інакше напруження виходять короблінням і тріщинами.
Розмʼякшувальні режими для деталей, які інакше «не беруться» різцем, і зняття наклепу.
Режим залежить від марки сталі, розміру, форми та умов роботи — універсального не існує.
| Види обробки | Зміцнення, зняття напружень, підготовка до механічної обробки |
|---|---|
| Приймання окремих деталей | Так, без інших робіт у нас |
| Контроль процесу | Нагрів, витримка, охолодження — за узгодженим режимом |
Вкажіть марку сталі, розміри деталі та умови її роботи або потрібні характеристики.
Узгоджуємо режим під конкретну деталь і завдання.
Нагрів, витримка й охолодження з контролем на кожному етапі.
Перевірка результату за узгодженими показниками.
Здача замовнику; за потреби деталь одразу йде на механічну обробку у нас же.
Так. Вкажіть марку сталі, розміри й умови роботи деталі або потрібні характеристики на виході — цього достатньо, щоб підібрати режим.
Щоб конструкція не «повела» й не пішла тріщинами під час експлуатації. Для відповідальних зварних вузлів це обовʼязковий етап.
Так, це один з основних наших напрямів. Правильно підібраний режим підвищує твердість поверхні й помітно збільшує ресурс.
Бо він залежить від марки сталі, розміру, форми деталі та умов роботи. Ті самі габарити з різних сталей потребують різних режимів.
Так, механічний цех працює на тому ж майданчику — деталь не потрібно кудись везти.
Вкажіть марку сталі, розміри деталі та умови її роботи — підберемо режим і назвемо строк.